Membranli kalitlar - bu odatiy mahsulotlar bo'lib, odatda mijozlar talablari asosida buyurtma berish uchun ishlab chiqariladi.Membranli kalitlarning tuzilishi va ishlab chiqarish jarayonining murakkabligi tufayli membrana kalitini ishlab chiqishda kartografik dizaynni o'tkazish kerak.
Birinchidan, membranali kalitning dizayni mijozning ehtiyojlari va texnik xususiyatlariga mos kelishini va mo'ljallangan funksionallik va ishlashga aniq erishishini tekshirish uchun xaritalash simulyatsiya qilinishi mumkin.Dizayndagi har qanday muammo va nomuvofiqliklar aniqlanishi va tuzatilishi mumkin.
Ikkinchidan, membranali kalitlarning ishonchliligi va barqarorligi chizmalar orqali vizual tarzda baholanishi mumkin.Chizmalarni ishlab chiqarish membranani almashtirish mahsulotining rangi, o'lchami va ichki tuzilishini tasvirlaydi, bu sizga mahsulotning elektr funktsiyasi va boshqa jihatlari dizayn talablariga javob berishini tekshirish imkonini beradi.
Yana bir bor, xaritalash mahsulotning haqiqiy ishlab chiqilishi boshlanishidan oldin yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni aniqlash va hal qilishga yordam beradi va shu bilan ishlab chiqarish jarayonida dizayndagi kamchiliklar yoki xatolar tufayli kechikishlar va qo'shimcha xarajatlarning oldini oladi.Muammolarni o'z vaqtida aniqlash ularni keyingi bosqichda tuzatish xarajatlarini ham kamaytirishi mumkin.
Nihoyat, membranali kalitlarni xaritalash orqali mijozlarni ko'rishni sozlash membranali kalitlarning dizayni mijozlar ehtiyojlariga javob berishini ta'minlashga yordam beradi va mijozlar ehtiyojini qondirishni yaxshilaydi.Dizayn muammolarini o'z vaqtida tuzatish va mahsulot sifatini yaxshilash yetkazib beriladigan mahsulotning mijozlar talablariga javob berishini ta'minlashi, mijozlar ishonchini oshirishi va maqtovga sazovor bo'lishi mumkin.
Chizmalar membranali kalitlarni ishlab chiqarishdan oldin muhim qadamdir.Ular dizaynni tasdiqlash, mahsulot sifatini ta'minlash, xarajatlarni nazorat qilish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, mijozlar ehtiyojini qondirish va pirovardida silliq ishlab chiqarish jarayoni va mahsulot sifatiga erishishga yordam beradi.
Membran kalitlarini tayyorlash uchun odatda quyidagi hujjatlar talab qilinadi:
Membranali kalitlarning dizayn chizmalarida membrana kalitining umumiy tuzilishi, kalitning joylashuvi, o'tkazuvchanlik funktsiyasi, matn namunasi dizayni, o'lcham spetsifikatsiyalari va boshqa tafsilotlar mavjud.Ushbu chizmalar membranali kalitlarni ishlab chiqarish va yig'ish uchun mos yozuvlar asosi bo'lib xizmat qiladi.
Materiallar ro'yxati (BOM): Materiallar ro'yxati (BOM) membrana kalitlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan turli xil materiallar va komponentlarning ro'yxatini o'z ichiga oladi, masalan, plyonka materiallari, o'tkazuvchan materiallar, yopishtiruvchi tayanch materiallari, ulagichlar va boshqalar. BOM sotib olishni boshqarishda yordam beradi va ishlab chiqarish jarayonlari.Agar mijoz aniq ro'yxatni taqdim eta olmasa, biz mijozning mahsulotining haqiqiy funktsiyasi va muhitiga asoslangan tavsiya etilgan materiallarni ham taklif qilishimiz mumkin.
Jarayon hujjatlari jarayon oqimining batafsil tavsiflarini, komponentlarni yig'ish va membranali kalitlarni ishlab chiqarish uchun yig'ish usullarini o'z ichiga oladi.Ushbu hujjat membranali kalitlarni ishlab chiqarishda izchillik va sifatni ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayoniga rahbarlik qiladi.Odatda, u bizning o'zimizda ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun qo'llanma sifatida ishlatiladi.
Funktsional parametrlarga qo'yiladigan talablar: Sinov talablari membranani almashtirish namunalari uchun turli xil sinov tavsiflarini o'z ichiga oladi, masalan, tetiklash ishlashi, o'tkazuvchanligi, barqarorligi, kalit bosimi, kirish oqimi va kuchlanish.Sinov parametrlari funktsional talablar bajarilishini ta'minlash uchun haqiqiy mahsulotdan foydalanish muhitini simulyatsiya qiladi.Sinov parametrlarining tavsifi, shuningdek, funktsional talablar bajarilishini ta'minlash uchun haqiqiy mahsulot muhitini simulyatsiya qiladi.
CAD/CDR/AI/EPS fayllari: SAPR fayllari 3D modellar va 2D chizmalarni o'z ichiga olgan dizayn dasturlari yordamida yaratilgan membranali kalitlarning elektron fayllari.Ushbu fayllar raqamli ishlov berish va ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish korxonalarida ishlatilishi mumkin.
Yuqoridagi hujjatlar jarayonning muammosiz ishlashini va talablarga javob berishini ta'minlash uchun membranali kalitlarni loyihalash, ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish uchun zarur ma'lumotlarni taqdim etadi.
Membran kalitlarini xaritalash jarayoni odatda quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi
1. Dizayn talablarini aniqlang:
Membranali kalitni xaritalash bilan davom etishdan oldin, birinchi navbatda dizayn talablari aniq belgilanishi kerak.Bunga tetiklash usulini aniqlash (press, taktil va boshqalar), tugmachalarning soni va joylashuvi, o'tkazuvchan yo'lning dizayni va matn naqshini ko'rsatish kiradi.
2. Eskiz:
Iltimos, dizayn talablari asosida membrana kalitining eskizini yarating.Eskizda membrananing umumiy tuzilishi, kalitning joylashuvi va o'tkazuvchan naqsh dizayni batafsil ko'rsatilishi kerak.
3. Yupqa plyonkali materiallar va o'tkazuvchan materiallarni aniqlang:
Dizayn talablari va dastur muhitiga asoslanib, mos plyonka materialini va o'tkazuvchan materialni tanlang.Ushbu materiallar membrana kalitining ishlashi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi.
4. O'tkazuvchanlik uchun dizayn xususiyatlari:
Eskizga asoslanib, membrana kalitining hizalanishini loyihalash, o'tkazuvchan yo'l simlarini aniqlash va signal uzatilishining barqarorligi va aniqligini ta'minlash uchun ulanishlarni o'rnatish.
5. Rasmiy chizmalarni ishlab chiqarish:
Filmning tuzilishi, kalitning joylashishi, o'tkazuvchanlik funktsiyasi va matn naqshini aniqlagandan so'ng, rasmiy chizmalar ishlab chiqilishi kerak.Ushbu chizmalar o'lchamlar, materiallarning spetsifikatsiyalari va Supero'tkazuvchilar naqsh dizayni haqida batafsil ma'lumotni o'z ichiga olishi kerak.
6. Logotiplar va tavsiflarni qo'shing:
Chizmalarga kerakli belgilar va tavsiflarni qo'shing, masalan, materiallar belgilari, payvand nuqtasi belgilari, ulanish chizig'i tavsiflari va ishlab chiqarish va yig'ish jarayonida qulay foydalanish uchun boshqa elementlar.
7. Ko'rib chiqish va qayta ko'rib chiqish:
Chizmalarni tugatgandan so'ng, ularni ko'rib chiqing va kerak bo'lganda qayta ko'rib chiqing.Keyinchalik ishlab chiqarish jarayonida muammolar va xarajatlarni minimallashtirish uchun dizayn talablar va standartlarga javob berishiga ishonch hosil qiling.
8. Ishlab chiqarish va sinov:
Yakuniy chizmalar asosida membranani almashtirish namunalarini ishlab chiqing va ularni tekshirish uchun sinab ko'ring.Membranali kalitning dizayn talablariga javob berishi va ishonchli va barqaror ekanligiga ishonch hosil qiling.
Membran kalitlari uchun maxsus loyihalash jarayoni dizayn talablariga, material tanlashga va dastur stsenariylariga qarab farq qilishi mumkin.Dizaynning aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun loyihalash jarayonida tafsilotlarga va aniqlikka e'tibor berish talab etiladi.
